چه سیستم های رزین یا پلیمری معمولاً در پوشش های کامپوزیت استفاده می شود؟

رزین پلی استر غیر اشباع (UPR): استاندارد صنعت

رزین پلی استر غیر اشباع ستون فقرات اکثر روکش های کامپوزیتی منهول موجود در بازار امروزی است. معمولاً به‌عنوان ترکیب قالب‌گیری ورق (SMC) یا ترکیب قالب‌گیری فله (BMC) پردازش می‌شود، که در آن رزین قبل از قالب‌گیری فشرده تحت حرارت و فشار، با الیاف شیشه خرد شده و پرکننده معدنی از قبل مخلوط می‌شود. این فرآیند به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا a پوشش زهکش گرد یا a مربع روکش منهول با ضخامت دیواره ثابت و سطح صاف و بافتی که در برابر لغزش مقاومت می کند.

چرا رزین پلی استر ترجیح داده می شود

روکش های SMC مبتنی بر پلی استر تعادل خوبی بین استحکام و چقرمگی ارائه می دهند. یک کامپوزیت پلی استر به درستی عمل آوری شده استحکام خمشی تقریباً دارد 90 تا 120 مگاپاسکال که برای کلاس های بار از B125 (مناطق عابر پیاده و وسایل نقلیه سبک) تا D400 (جاده ها) کافی است. رزین همچنین در طول قالب‌گیری به سرعت پخته می‌شود، که چرخه‌های تولید را کوتاه می‌کند و هزینه‌های تولید را در مقایسه با وینیل استر یا جایگزین‌های فنلی رقابتی نگه می‌دارد.

• زمان پخت سریع، معمولاً 3 تا 8 دقیقه در هر چرخه قالب گیری
• ثبات ابعادی خوب در نوسانات دما
• سازگار با افزودنی های رنگدانه برای شناسایی ابزار با کد رنگی
• هزینه مواد اولیه کمتر از سیستم های وینیل استر

رزین های فنولیک و پلی اورتان: کاربردهای طاقچه

سیستم‌های رزین فنولیک زمانی انتخاب می‌شوند که عملکرد آتش‌سوزی مهم باشد، مانند پوشش‌های نصب شده در نزدیکی جایگاه‌های سوخت، تونل‌ها یا مناطق آتش‌نشانی صنعتی. کامپوزیت های فنولیک ذاتاً اشتعال پذیری کمی دارند و در مقایسه با پلی استر یا وینیل استر هنگام قرار گرفتن در معرض شعله دود و گاز سمی کمتری تولید می کنند. با این حال، رزین فنولی شکننده‌تر است و سخت‌تر به شکل‌های پیچیده در می‌آید، که استفاده از آن را به پروژه‌های تخصصی محدود می‌کند تا تولید اصلی.

رزین پلی یورتان که گاهی با لاستیک بازیافتی یا سنگدانه های معدنی ترکیب می شود، گاهی اوقات برای پوشش های سبک وزن و کم بار که برای مسیرهای باغ، جعبه های ابزار یا به عنوان یک پوشش استفاده می شود، استفاده می شود. باندهای پوششی تخلیه خریداران ممکن است برای یک پروژه محوطه سازی مسکونی انتخاب کنند. کامپوزیت های PU انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ضربه هستند، اما عموماً فقط برای بارهای عابر پیاده (A15 تا B125) رتبه بندی می شوند، بنابراین برای مناطق تردد وسایل نقلیه مناسب نیستند.

چگونه انتخاب رزین بر رتبه بندی بار و گزینه های شکل تأثیر می گذارد

سیستم رزین مستقیماً بر روی دسته بارگذاری تأثیر می گذارد که پوشش می تواند تحت استانداردهایی مانند EN124 تأیید شود. فرمول پلی استر SMC با 30 درصد بارگذاری فیبر شیشه ای می تواند به راحتی به آن برسد D400 امتیازات (بار محوری 40 تنی) برای نصب در جاده ها، در حالی که فرمولاسیون های سبک تر PU یا محتوای فیبر پایین تر در حدود B125 هستند که فقط برای مناطق عابر پیاده یا مسیرهای مسکونی سبک مناسب هستند.

طرح های گرد در مقابل مربع

رفتار رزین نیز بر ساخت اشکال مختلف تأثیر می گذارد. الف پوشش زهکش گرد بار را به طور یکنواخت در اطراف خود توزیع می کند و بدون تمرکز تنش در گوشه ها قالب گیری می شود، به همین دلیل است که پوشش های گرد پلی استر SMC پرمصرف ترین محصول کامپوزیتی هستند. الف مربع manhole cover در مقابل، تنش بیشتری را در گوشه‌های خود تحت بار تجربه می‌کند، بنابراین تولیدکنندگان اغلب محتوای فیبر شیشه را افزایش می‌دهند یا برای جبران آن، دنده‌های تقویت‌کننده گوشه را در قالب اضافه می‌کنند. این یک جزئیات مهم برای خریدارانی است که قیمت‌ها را مقایسه می‌کنند، زیرا دو روکش با نوع رزین یکسان اما شکل‌های متفاوت ممکن است به بارهای فیبر متفاوتی نیاز داشته باشند تا بتوانند یک کلاس بار را برآورده کنند.

روش های درمان و تأثیر آنها بر عملکرد نهایی

سیستم های رزین به یک عامل پخت، معمولاً یک کاتالیزور پراکسید، نیاز دارند تا واکنش اتصال متقابل را ایجاد کند که رزین مایع را به یک جامد سفت تبدیل می کند. روش پخت بر خواص مکانیکی نهایی یک روکش منهول کامپوزیت به روش های مختلفی تأثیر می گذارد:

1. قالب گیری فشاری تحت گرما (معمولاً 140 درجه سانتیگراد تا 160 درجه سانتیگراد) متراکم ترین و یکنواخت ترین ساختار را ایجاد می کند که برای کلاس های بار بالا ایده آل است.
2. آرایش دستی با پخت در دمای اتاق برای نمونه های اولیه یا اشکال سفارشی کم حجم استفاده می شود، اما قوام استحکام کمتری را به همراه دارد.
3. پس از پخت در دمای بالا پس از قالب گیری اولیه می تواند مقاومت شیمیایی را با تکمیل فرآیند اتصال عرضی به طور کامل بهبود بخشد.

خریدارانی که تامین‌کنندگان را ارزیابی می‌کنند باید بپرسند که آیا روکش‌ها قالب‌گیری فشرده یا دستی هستند، زیرا این جزئیات تولیدی واحد اغلب تفاوت‌های قیمتی بین محصولات به ظاهر مشابه را توضیح می‌دهد.